ช่างแกะสลักเลเซอร์สำหรับป้ายหนัง: การซื้อเครื่องจักร การตั้งค่า และช่องว่าง

ช่างแกะสลักเลเซอร์สำหรับป้ายหนัง: เลือกช่องว่างก่อน จากนั้นเลือกลำแสง

ดูใครบางคนทำแผ่นปะหมวกชุดแรก และความล้มเหลวมักจะปรากฏในที่เดียวกัน เครื่องจักรทำงานเสร็จสิ้น มีอาร์ตเวิร์คอยู่ แต่คอนทราสต์น้อย ขอบเป็นสีน้ำตาล และชั้นบนสุดของสีมีรอยเปื้อนตามโครงร่างของตัวอักษร แทนที่จะตัดออกอย่างหมดจด

ต่อไปนี้เป็นข้อสรุปในส่วนหน้า: สำหรับแผ่นหนัง เพดานคุณภาพการแกะสลักของคุณถูกกำหนดโดยความสม่ำเสมอของช่องว่าง ไม่ใช่ตามกำลังไฟของหัวเลเซอร์ เครื่องไดโอด 20 W ที่ได้รับการดูแลอย่างดีซึ่งใช้งานแผ่นหนังเทียม PU สีเดียวจะให้ผลลัพธ์แบบทูโทนที่สะอาดตาครั้งแล้วครั้งเล่า ในขณะที่เครื่อง CO2 60 W ที่เน้นไม่ดีบนหนังสีแทนหนาและไม่สม่ำเสมอสามารถทำลายชิ้นส่วนสามชิ้นติดต่อกันได้ เครื่องควบคุมความเร็วและกำลังตัด ช่องว่างจะควบคุมคอนทราสต์ คุณภาพของขอบ และดูว่าแพตช์ยังคงดูถูกต้องหลังจากผ่านไปสามเดือนบนฝาของลูกค้าหรือไม่

เลเซอร์ทำอะไรกับหนังและหนังเทียมได้จริง

ในทางกายภาพ การแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นการเผาไหม้เฉพาะจุดที่มีการควบคุม ลักษณะการทำงานของแผลไหม้นั้นขึ้นอยู่กับวัสดุทั้งหมด และความแตกต่างนั้นอธิบายว่าทำไมโรงปฏิบัติงานบางแห่งจึงจัดส่งได้อย่างน่าเชื่อถือ ในขณะที่บางแห่งต่อสู้กับปัญหาเดียวกันทุกสัปดาห์

บนหนังที่ผ่านการย้อมแล้ว สิ่งที่คุณทำได้คือเผาไหม้ให้ลึกยิ่งขึ้น ความแตกต่างมาจากการไหม้เกรียม และการไหม้เกรียมจะแตกต่างกันไปตามความชื้น โดยความสม่ำเสมอของหนังนั้นถูกฟอก และมาจากส่วนใดของสัตว์ เป็นแนวทางที่แปรผันมากที่สุดและสิ้นเปลืองที่สุด บนแผ่นหนังเทียมแบบหลายชั้น โดยที่ชั้นบนสุดของเม็ดสีถูกยึดติดไว้บนแกนที่ตัดกัน ลำแสงจะกำจัดชั้นบนสุดออกและเผยให้เห็นสีที่อยู่ด้านล่าง ผลลัพธ์ที่ได้จะกลายเป็นรูปทรงเรขาคณิตมากกว่าทางเคมี ความแตกต่างของคุณจะหยุดลงขึ้นอยู่กับวัวและเริ่มขึ้นอยู่กับความทนทานต่อการผลิต

เมื่อแผ่นปะที่เสร็จแล้วแสดงขอบที่ไม่ชัดเจนและโลโก้ที่เป็นโคลน สัญชาตญาณคือการตำหนิเครื่องจักร บ่อยครั้งที่ช่องว่างที่แคบกว่าจะแก้ไขได้เร็วกว่าการปรับพารามิเตอร์ช่วงบ่ายอีกครั้ง

วัสดุที่ต้องแยกแยะก่อนที่คุณจะเปิดเลเซอร์

การใช้จ่ายกับกำลังไฟแล้วพบว่าวัสดุนั้นใช้งานไม่ได้เป็นเรื่องปกติมากกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาดหวัง นำสิ่งเหล่านี้ออกจากรายการก่อนที่ลำแสงจะแตะ:

• หนังฟอกฝาดโครเมียม เกลือโครเมียมภายใต้ความร้อนเลเซอร์ทำให้เกิดควันพิษและฝุ่นที่มีโครเมียม นั่นคือสิ่งที่คำแนะนำ "อย่าใช้โครเมียมแทน" ที่เกิดซ้ำในฟอรัมเป็นเรื่องเกี่ยวกับ ควรเข้าใกล้การสกัดระดับอุตสาหกรรมเท่านั้น และสารตกค้างจะปนเปื้อนเลนส์และเข็มขัด
• วัสดุสังเคราะห์ที่ทำจากพีวีซีและ PU เคลือบพลาสติกอย่างหนา PVC ปล่อยไฮโดรเจนคลอไรด์ซึ่งจะโจมตีการเคลือบเลนส์และกระจก และไม่ส่งผลดีต่อผู้ปฏิบัติงานเลย
• หนังที่ทาน้ำมันหรือแว็กซ์อย่างหนัก น้ำมันและขี้ผึ้งติดไฟ บางครั้งที่ระดับพลังงานคุณอาจถือว่าปลอดภัย

สิ่งที่เหลืออยู่ก็ใช้งานได้ หนังฟอกฝาดเป็นรอยแกะสลัก แต่มีคอนทราสต์ต่ำและขอบเข้มตามธรรมชาติ หนังเทียมที่สร้างขึ้นสำหรับงานเลเซอร์เป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริง เนื่องจากมีการเลือกชั้นบนสุดและแกนเป็นคู่กัน: หน้าสีเข้มบนแกนสีซีดช่วยให้คุณอ่านตัวอักษรได้โดยไม่ต้องผ่านการประมวลผลใดๆ เลย

เหตุใดข้อมูลจำเพาะที่ว่างเปล่าจึงย้ายผลลัพธ์มากกว่าการตั้งค่าเครื่อง

ข้อมูลจำเพาะสามประการเป็นตัวกำหนดสิ่งที่ออกมาจากเตียง และไม่มีสิ่งใดที่สามารถปรับได้จากแผงควบคุม

1. ชั้นบนสุดไปจนถึงคอนทราสต์หลัก ยิ่งช่องว่างระหว่างสีพื้นผิวและวัสดุด้านล่างกว้างขึ้น ตัวอักษรก็จะอ่านได้คมชัดยิ่งขึ้น พื้นผิวสีเข้มเหนือแกนกลางสีซีดเป็นการผสมผสานแบบคลาสสิกด้วยเหตุผลบางอย่าง
2. ความหนา แผ่นสต็อกสำหรับแผ่นปะ ที่รองแก้ว และฝาปิด โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1.8 มม. วัสดุที่บางกว่าจะตัดเร็วกว่าแต่จะมีรอยยับใต้ขอบที่ยื่นออกมาหรือตะเข็บที่เย็บไว้
3. กาวสำรอง ช่องว่างแบบมีกาวในตัวช่วยขจัดขั้นตอนการประกอบ แต่ลำแสงจะต้องตัดผ่านชั้นกาวในการผ่านครั้งเดียว การตัดบางส่วนจะทำให้กาวปิดผนึกทั่วรอยตัด และแผ่นแปะจะฉีกขาดเมื่อคุณลอกออก

เมื่อคุณตัดรูปทรงของคุณเอง สต็อกแผ่นหนังเทียมที่ใช้เลเซอร์ได้จะมีหรือไม่มีแผ่นรองหลังแบบมีกาว และควรค่าแก่การตรวจสอบ ช่วงของสีและพื้นผิวหนังเทียม ก่อนที่คุณจะตัดสินใจวิ่ง เพราะทั้งเฉดสีและลายพื้นผิวจะเปลี่ยนความคมชัดของเครื่องหมายที่แกะสลักไว้ และคุณต้องการที่จะรู้ว่าก่อนที่คำสั่งซื้อจะดำเนินไปมากกว่าทีหลัง

แผ่นหนังเทียมแบบใช้เลเซอร์ได้แบบมีกาว/ไม่มีกาว สต็อกแผ่นหนังเทียม Laserable ดูผลิตภัณฑ์ →

การซื้อแผ่นปะที่เสร็จแล้วแทนที่จะตัดเองจะเป็นการลบขั้นตอนการผลิตสองขั้นตอน: รูปร่างมาถึงการตัด เส้นขอบมาถึงเย็บ และสิ่งที่คุณทำก็แค่แกะสลัก การแกะสลักนั้นจะคงอยู่ในวงจรการซักรีดของลูกค้าหรือไม่นั้นเป็นคำถามอีกประเด็นหนึ่ง และนั่นก็เป็นเช่นนั้น ดูรายละเอียดว่าแผ่นหนังเทียมที่ใช้เลเซอร์สามารถทนต่อการซัก การรีดผ้า และการเสียดสีได้อย่างไร หากผู้ซื้อขอให้คุณพิสูจน์

แพทช์ Merrow หนังเทียมแบบเลเซอร์ได้กลมขนาด 3 "พร้อมกาว แพทช์ Merrow หนังเทียมแบบ Laserable แบบกลมพร้อมกาว ดูผลิตภัณฑ์ →

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องที่ตัดสินใจคุณภาพของแพทช์

งานแพทช์มุ่งเน้นไปที่สถาปัตยกรรมเครื่องจักรสองเครื่อง และทั้งสองสามารถทำงานได้ สิ่งที่แยกความแตกต่างก็คือว่างานแต่ละประเภทเหมาะกับประเภทใด และคุณสมบัติใดที่คุ้มค่าที่จะจ่าย

พื้นที่ทำงานมักเป็นจุดคอขวดแรกที่คุณพบในการผลิต เตียงขนาดเล็กจะไม่วางผังเป็นแผ่นกลมขนาด 3 นิ้วซ้อนกัน และจะจำกัดเอาต์พุตรายชั่วโมงของคุณไม่ว่าเลนส์จะดีแค่ไหนก็ตาม หากขนาดชุดของคุณเพิ่มขึ้น โปรดดูขนาดเตียงก่อนที่จะดูพิกัดกำลัง

สร้างเมทริกซ์ทดสอบก่อนที่คุณจะเริ่มวิ่ง

ไม่ว่าคู่มือจะอ้างสิทธิ์ใดก็ตาม ให้เริ่มต้นด้วยเอกสารทดสอบหนึ่งแผ่นและตารางซ้อนหนึ่งตารางที่ครอบคลุมช่วงของการผสมผสานกำลังและความเร็ว สิ่งที่คุณกำลังมองหาคือสองสิ่งที่เฉพาะเจาะจง: การตั้งค่าที่ตัดตัวอักษรอย่างหมดจดโดยไม่มีรัศมีเปื้อน และการตั้งค่าที่อยู่เหนือขั้นตอนที่ตัดผ่านวัสดุโดยไม่ทำให้ไหม้เกรียม

1. ตั้งค่ากำลังและความเร็วพื้นฐานของคุณ จากนั้นยึดไว้ประมาณสิบเปอร์เซ็นต์ในทั้งสองทิศทาง
2. รวมขนาดประเภทสองขนาดและเส้นผมหนึ่งเส้นไว้ในไฟล์ทดสอบเดียวกัน เพื่อให้คุณสามารถดูได้ว่าชุดค่าผสมใดแก้ไขคุณสมบัติที่เล็กที่สุดได้
3. ทดสอบภายใต้สภาพโรงงานจริงของคุณ การระบายอากาศ ความชื้นในห้อง และระยะเวลาการใช้งานท่อ ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์
4. พิมพ์การตั้งค่าที่ชนะแล้วติดเทปไว้ที่เครื่อง ตัวดำเนินการตัวที่สองที่คาดเดาด้วยตัวเองคือชุดพารามิเตอร์ที่ดีจะตายได้อย่างไร

Beyond Leather: ป้ายอะคริลิกบนฝาเดียวกัน

เมื่อลูกค้าต้องการแผ่นที่แข็งกว่าและเรียบกว่า หรือสีที่หนังเทียมไม่สามารถให้ได้ ขั้นตอนการทำงานเดียวกันก็จะขยายไปสู่แผ่นอะคริลิกที่สามารถใช้เลเซอร์ได้ การตัดอะคริลิกที่มีขอบที่สะอาดและไม่ไหม้เกรียม แกะสลักเป็นสีขาวฝ้าที่อ่านได้ชัดเจนเมื่อตัดกับใบหน้าที่มีสี และมีให้เลือกทั้งแบบชั้นเดียว สองชั้น และสามชั้น ดังนั้นไฟล์ที่ตัดหนึ่งสามารถสร้างการผสมสีได้หลายสี กลไกการแกะสลักนั้นแตกต่างกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทดสอบกำลังและความเร็วอีกครั้ง แต่ไฟล์การตัด จิ๊ก และแผนการแยกของคุณยังคงแทบไม่เปลี่ยนแปลง

แผ่นอะคริลิกแบบเลเซอร์ได้ แผ่นอะคริลิกแบบเลเซอร์ได้ ดูผลิตภัณฑ์ →

รายการตรวจสอบการซื้อก่อนที่คุณจะล็อคข้อมูลจำเพาะที่ว่างเปล่า

• ขอตัวอย่างทางกายภาพหรือภาพถ่ายของชิ้นทดสอบที่มีการแกะสลัก ไม่ใช่การจำลอง ความเปรียบต่างเป็นสิ่งหนึ่งที่คุณไม่สามารถตัดสินจากภาพผลิตภัณฑ์ได้
• ตรวจสอบประเภทของกาว และหากลำแสงตัดผ่านชั้นกาว แสดงว่ากาวมีพฤติกรรมอย่างไรที่อุณหภูมิตัด
• ถามว่าความทนทานต่อความหนาคืออะไร การเปลี่ยนแปลงในแต่ละชุดหมายถึงการปรับโฟกัสและปรับแต่งใหม่ระหว่างการจัดส่ง
• ถามว่าสามารถปรับแต่งสีชั้นบนสุดได้หรือไม่ หากโลโก้ของลูกค้าต้องตัดกับสีเฉพาะของแบรนด์ ชั้นพื้นผิวที่กำหนดเองจะมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการไล่ตามผลลัพธ์ด้วยการตั้งค่า
• ตรวจสอบว่าช่องว่างมีพฤติกรรมอย่างไรภายใต้ขอบ Merrow หรือตะเข็บที่เย็บ เนื่องจากชั้นที่เข็มปักอยู่จะตัดสินว่าขอบปิดสนิทหรือเป็นรอยย่น

ความยุ่งยากส่วนใหญ่ในการแกะสลักแพทช์มาจากการใช้เลเซอร์เป็นตัวแปรที่ต้องแก้ไข ในทางปฏิบัติลำแสงจะเป็นค่าคงที่ มันจะทำในสิ่งที่วัสดุอนุญาตอย่างแน่นอน ไม่มากไปกว่านี้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเวิร์คช็อปที่มีงานสม่ำเสมอมักจะเป็นคนที่ใช้เวลาชั่วโมงแรกในการเลือกช่องว่างและครั้งที่สองในตารางทดสอบ เลือกวัสดุให้ถูกต้อง ปรับแต่งเพียงครั้งเดียว และเครื่องจะกลายเป็นส่วนที่น่าสนใจน้อยที่สุดของกระบวนการในวิธีที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้